Nidega^® chem SeqFlow

Das Chemisch-Nickel Verfahren für Präzision, Schutz und Funktion

Das chemisch Nickel-Verfahren ist die ideale Lösung für Bauteile mit hohen Anforderungen an Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Maßhaltigkeit. Durch die außenstromlose Abscheidung entsteht eine absolut gleichmäßige Schicht – selbst bei komplexen Geometrien, Bohrungen und Innenkonturen.
Egal ob Aluminium, Messing oder Eisen: Mit Schichtdicken von 8 bis 50 µm verbessern wir gezielt die technischen Eigenschaften Ihrer Werkstücke – für langlebige, belastbare und funktionale Oberflächen.
Je nach Phosphorgehalt bieten wir Lösungen mit magnetischen oder amagnetischen Eigenschaften, hoher Härte oder ausgezeichneter chemischer Beständigkeit.

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Das spricht für alle Nidega^® chem SeqFlow Verfahren

Hoher Korrosions- und Verschleißschutz

Gutes Gleitverhalten & optisch ansprechende Oberfläche

Magnetisch oder amagnetisch
(je nach Phosphorgehalt)

Gleichmäßige Beschichtung auch bei komplexen Bauteilen

Nidega® chem SeqFlow Verfahren im Überblick:

Höchste Performance für Aluminium, Eisen & Messing

Aluminium, Messing und Eisen sind aus der industriellen Fertigung nicht wegzudenken – jedes Material bringt spezifische Vorteile mit, aber auch Schwächen, wenn es um Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit oder chemische Beständigkeit geht. Mit unserem Nidega® chem SeqFlow Chemisch Nickel Verfahren veredeln wir diese Metalle gezielt für anspruchsvolle Anwendungen – zuverlässig, präzise und wirtschaftlich.
Ob verschleißfest und hart, amagnetisch oder chemisch hochbeständig. Wir bieten zwei spezialisierte Beschichtungslösungen, die optimal auf unterschiedliche Materialanforderungen und Einsatzbedingungen abgestimmt sind:

Nidega® chem mid P SeqFlow

Kompromiss aus Härte und Korrosionsschutz für Ihre Aluminiumteile

Erhöhter Korrosionsschutz für Aluminium: Unsere chemisch Nickel mid P-Beschichtung (5–9 % Phosphor) schützt Aluminium zuverlässig – auch in aggressiven Umgebungen wie Salzwasser oder Chemikalien.

Höhere Härte & Verschleißfestigkeit: Mit ca. 500–600 HV wird Aluminium spürbar robuster. Ideal bei starker mechanischer Belastung.

Gleichmäßige Schichtverteilung: Auch bei komplexen Geometrien oder Innenkonturen entsteht eine gleichmäßige Beschichtung – perfekt für präzise Bauteile.

Zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse erfüllen die ÖNORM EN ISO 4527:2003 – für konstant hohe Qualität und Sicherheit.

Nidega® chem high P SeqFlow

Maximaler Korrosionsschutz und optisch überzeugend für Aluminium, Eisen und Messing

Edelstahlähnlicher Korrosionsschutz:
Unsere hochphosphorhaltige Chemisch-Nickel-Beschichtung verhält sich fast wie Edelstahl und schützt Aluminium zuverlässig – selbst bei Säuren, Chloriden oder Oxidationsmitteln.

Ideal für magnetisch sensible Anwendungen: Die high P Schicht ist vollkommen amagnetisch – und damit die perfekte Wahl für elektronische, medizinische oder andere Systeme, bei denen magnetische Einflüsse stören könnten.

Glatte, porenfreie Oberfläche mit hochwertiger Optik
Dank ihrer amorphen Struktur ist die Oberfläche besonders glatt und porenarm. Das verleiht Bauteilen aus Aluminium nicht nur zusätzliche Funktionalität, sondern auch einen hochwertigen, ästhetischen Look – ideal für sichtbare Komponenten oder designrelevante Anwendungen.

Hoher Schutz bei guter Verformbarkeit
Die Beschichtung bleibt flexibel und verformbar – optimal für Montageprozesse ohne Qualitätsverlust.

Fragen zum Verfahren?

Einblicke in den Schichtaufbau der Verfahren

Funktionalität beginnt mit Präzision in der Aluminium Vorbehandlung

Für eine haftfeste und gleichmäßige Chemisch-Nickel-Beschichtung ist eine durchdachte Vorbehandlung unerlässlich. Unser mehrstufiges Verfahren kombiniert mechanische und chemische Reinigungsschritte mit einer speziell abgestimmten Aktivierung des Grundmaterials. Dabei werden Verunreinigungen, Oxidschichten und Gratbildungen zuverlässig entfernt und die Oberfläche gezielt für die Nickelabscheidung vorbereitet.